6．7 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)
　　6．7．1 行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。
　　6．7．2 行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來(lái)控制車(chē)速。
　　6．7．3 上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。
　　6．7．4 翻斗車(chē)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。
　　6．7．5 通過(guò)泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速，且不得的靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。
　　6．7．6 翻斗車(chē)排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車(chē)之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。
　　6．7．7 在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車(chē)輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。
　　6．7．8 停車(chē)時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車(chē)。冬季應(yīng)采取防止車(chē)輪與地面凍結(jié)的措施。
　　6．7．9 嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。
　　6．7．10 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車(chē)底下進(jìn)行任何作業(yè)。
　　6．7．11 操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。
　　6．7．12 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車(chē)架上臟物。
　　6．8 皮帶輸送機(jī)
　　6．8．1 固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對(duì)稱揳緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
　　6．8．2 啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
　　6．8．3 啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
　　6．8．4 數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
　　6．8．5 加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
　　6．8．6 作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
　　6．8．7 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò)，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
　　6．8．8 輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
　　6．8．9 調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。
　　6．8．10 運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
　　6．8．11 當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來(lái)電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　6．8．12 作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開(kāi)，鎖好電源開(kāi)關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
　　6．9 叉車(chē)
　　6．9．1 叉裝物件時(shí)，被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。
　　6．9．2 叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無(wú)誤，方可提升。
　　6．9．3 物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。
　　6．9．4 起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
　　6．9．5 叉車(chē)在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí)，或在交叉路口和接近貨物時(shí)，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動(dòng)。
　　6．9．6 兩輛叉車(chē)同時(shí)裝卸一輛貨車(chē)時(shí)，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。
　　6．9．7 不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。
　　6．9．8 叉車(chē)在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)，應(yīng)采用安全繩加固，必要時(shí)，應(yīng)有專人引導(dǎo)，方可行駛。
　　6．9．9 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車(chē)，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)。
　　6．9．10 嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。
　　6．9．11 作業(yè)后，應(yīng)將叉車(chē)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車(chē)輪制動(dòng)住。
　　6．10 井架式、平臺(tái)式起重機(jī)
　　6．10．1 起重機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4.7節(jié)的規(guī)定。
　　6．10．2 架設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，平臺(tái)應(yīng)適合手推車(chē)尺寸、便于裝卸。井架四周應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作纜風(fēng)繩用。纜風(fēng)繩的架設(shè)和使用，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
　　6．10．3 起重機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)靈活可靠。平臺(tái)的四角與井架不得互相擦碰，平臺(tái)固定銷(xiāo)和吊鉤應(yīng)可靠，并應(yīng)有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU(xiǎn)裝置。
　　6．10．4 龍門(mén)架或井架不得和腳手架聯(lián)為一體。
　　6．10．5 垂直輸送混凝土和砂漿時(shí)，翻斗出料口應(yīng)靈活可靠，保證自動(dòng)卸料。
　　6．10．6 操作人員得到下降信號(hào)后，必須確認(rèn)平臺(tái)下面無(wú)人員停留或通過(guò)時(shí)，方可下降平臺(tái)。
　　6．10．7 作業(yè)后，應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等，發(fā)現(xiàn)異常磨損，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
　　6．10．8 作業(yè)后，應(yīng)將平臺(tái)降到最低位置，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
　　6．11 自立式起重架
　　6．11．1 起重架的卷?yè)P(yáng)機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4.7節(jié)的規(guī)定。
　　6．11．2 起重架的架設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，立架前應(yīng)先將四條支腿伸出，調(diào)整絲桿宜懸露50mm，并應(yīng)用枕木與地面墊實(shí)。
　　6．11．3 架設(shè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鋼絲繩與纜風(fēng)繩正常，架設(shè)地點(diǎn)附近5m范圍內(nèi)不得有非作業(yè)人員。
　　6．11．4 架設(shè)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)用慢速，在兩節(jié)接近合攏時(shí)，不宜出現(xiàn)沖擊。合攏后應(yīng)先將下架與底盤(pán)用連接螺栓緊固，然后安裝并緊固上下架連接螺栓，再反向開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將架設(shè)鋼絲繩取下，最后將纜風(fēng)繩與地錨收緊固定。
　　6．11．5 當(dāng)架設(shè)高度在10~15m時(shí)，應(yīng)設(shè)一組纜風(fēng)繩，每增高10m應(yīng)增設(shè)一組纜風(fēng)繩，并應(yīng)與建筑物錨固。
　　6．11．6 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)超高限位裝置靈敏、可靠。
　　6．11．7 提升的重物應(yīng)放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁載人上下。吊籠提升后，下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò)。
　　6．11．8 在五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)將吊籠降到地面。
　　6．11．9 作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降到地面，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
　　6．12 施工升降機(jī)
　　6．12．1 施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。
　　6．12．2 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150kPa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。
　　6．12．3 應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。
　　6．12．4 導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方面進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)。其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
　　6．12．5 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距離和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過(guò)出廠規(guī)定。
　　6．12．6 升降機(jī)的專用開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過(guò)載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。升降機(jī)所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.1和第3.4節(jié)的規(guī)定。
　　6．12．7 升降機(jī)梯籠周?chē)?.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門(mén)。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。
　　6．12．8 升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。
　　6．12．9 升降機(jī)安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)（包括墜落試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行。
　　6．12．10 升降機(jī)的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。
　　6．12．11 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過(guò)大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過(guò)1.2m制動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過(guò)1.2m制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。
　　6．12．12 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
　?。?） 各部結(jié)構(gòu)無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；
　?。?） 齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；
　?。?） 各部鋼絲繩固定良好，無(wú)異常磨損；
　　（4） 運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙。
　　6．12．13 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測(cè)試無(wú)漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門(mén)等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。
　　6．12．14 升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面1~2m時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。
　　6．12．15 梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
　　6．12．16 操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，操作人員不得離開(kāi)操作崗位。
　　6．12．17 當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開(kāi)急停按鈕。
　　6．12．18 升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。
　　6．12．19 升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。
　　6．12．20 當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過(guò)額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。
　　6．12．21 作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，閉鎖梯籠門(mén)和圍護(hù)門(mén)。

　　7 樁工及水工機(jī)械
　　7．1 基本要求
　　7．1．1 打樁機(jī)所配置的電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓裝置等的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.2、3.4、4.7節(jié)及附錄C的規(guī)定。
　　7．1．2 打樁機(jī)類(lèi)型應(yīng)根據(jù)樁的類(lèi)型、樁長(zhǎng)、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前，應(yīng)由施工技術(shù)人員向機(jī)組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
　　7．1．3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地基承載力不小于83kPa的要求進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。
　　7．1．4 打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
　　7．1．5 機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
　　7．1．6 水上打樁時(shí)，應(yīng)選擇排水量比樁機(jī)重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架，打樁機(jī)與船體或排架應(yīng)可靠固定，并采取有效的錨固措施。當(dāng)打樁船或排架的偏斜度超過(guò)3°時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
　　7．1．7 安裝時(shí)，應(yīng)將樁錘運(yùn)到立柱正前方2M以內(nèi)，并不得斜吊。吊樁時(shí)，應(yīng)在樁上拴好拉繩，不得與樁錘或機(jī)架碰撞。
　　7．1．8 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開(kāi)崗位。
　　7．1．9 插樁后，應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí)，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作來(lái)糾正樁的傾斜度。
　　7．1．10 拔送樁時(shí)，不得超過(guò)樁機(jī)起重能力；起拔載荷應(yīng)符合以下規(guī)定：
　?。?） 打樁機(jī)為電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，起拔載荷不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)滿載電流；
　?。?） 打樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力，拔樁時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)明顯降速，應(yīng)立即停止起拔；
　　（3） 每米送樁深度的起拔載荷可按40kN計(jì)算。
　　7．1．11 卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑，不得干摩擦。鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4.1節(jié)的規(guī)定。
　　7．1．12 作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
　　7．1．13 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí)，應(yīng)提前放倒。
　　7．1．14 作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動(dòng)力電源。
　　7．2 柴油打樁錘
　　7．2．1 柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油、作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門(mén)打開(kāi)。
　　7．2．2 作業(yè)前，應(yīng)打開(kāi)放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。
　　7．2．3 作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開(kāi)貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
　　7．2．4 對(duì)新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5L潤(rùn)滑油，并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量地潤(rùn)滑油。
　　7．2．5 應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。
　　7．2．6 應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
　　7．2．7 提起樁錘脫出砧座后，其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
　　7．2．8 應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí)，應(yīng)予更換。
　　7．2．9 應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。
　　7．2．10 對(duì)水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
　　7．2．11 樁錘啟動(dòng)前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
　　7．2．12 在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門(mén)冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開(kāi)啟油門(mén)啟動(dòng)樁錘。
　　7．2．13 錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說(shuō)明書(shū)上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減少油門(mén)，控制落距。
　　7．2．14 當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí)，上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏，此時(shí)起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
　　7．2．15 打樁過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲壁上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
　　7．2．16 當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m的距離。
　　7．2．17 作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)骨油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)油管頭，檢查有無(wú)油噴出；當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí)，應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí)，則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。
　　7．2．18 作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí)，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
　　7．2．19 樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
　　7．2．20 作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
　　7．2．21 停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
　　7．2．22 長(zhǎng)期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫(kù)保存。
　　7．3 振動(dòng)樁錘
　　7．3．1 作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。
　　7．3．2 電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)，電壓降應(yīng)按本規(guī)程3.4.7條規(guī)定執(zhí)行。
　　7．3．3 液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動(dòng)機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。
　　7．3．4 長(zhǎng)期停放重新使用前，應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣值，且不得小于0.5MΩ，并應(yīng)對(duì)電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無(wú)損。
　　7．3．5 應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無(wú)松動(dòng)，接觸器觸點(diǎn)無(wú)燒毛現(xiàn)象。
　　7．3．6 作業(yè)前，應(yīng)檢查振動(dòng)樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動(dòng)或缺件的狀態(tài)下啟動(dòng)。
　　7．3．7 應(yīng)檢查并確認(rèn)振動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤(pán)轉(zhuǎn)膠帶輪時(shí)，振動(dòng)箱內(nèi)不得有任何異響。
　　7．3．8 應(yīng)檢查各傳動(dòng)膠帶的松緊度，過(guò)松或過(guò)緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。
　　7．3．9 夾持器與振動(dòng)器連接處的緊固螺栓不得松動(dòng)。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。
　　7．3．10 應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過(guò)4mm時(shí)，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無(wú)滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無(wú)鋼板時(shí)試夾。
　　7．3．11 懸掛振動(dòng)樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動(dòng)樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
　　7．3．12 啟動(dòng)振動(dòng)樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓，一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s。當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
　　7．3．13 振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時(shí)，應(yīng)改用功率較大的振動(dòng)樁錘。
　　7．3．14 拔鋼板樁時(shí)，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時(shí)，應(yīng)靠近相鄰一根，對(duì)工序樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。
　　7．3．15 夾樁時(shí)，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。
　　7．3．16 拔樁時(shí)，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1~2m時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開(kāi)夾持器。
　　7．3．17 沉柱前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過(guò)2°。
　　7．3．18 沉樁時(shí)，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動(dòng)，校正樁的垂直度；在樁入土超過(guò)3m時(shí)，不得再進(jìn)行校正。
　　7．3．19 沉樁過(guò)程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時(shí)，應(yīng)降低沉樁速度，使電動(dòng)機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時(shí)，可在振動(dòng)樁錘上加一定量的配重。
　　7．3．20 作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔斷燒斷）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開(kāi)關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
　　7．3．21 作業(yè)中，應(yīng)保持振動(dòng)樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤(rùn)滑。
　　7．3．22 作業(yè)后，應(yīng)將振動(dòng)樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動(dòng)樁錘可將樁管插入地下一半。
　　7．3．23 作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開(kāi)關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤(pán)上的開(kāi)關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
　　7．4 履帶式打樁機(jī)（三支點(diǎn)式）
　　7．4．1 組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī)，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4.2節(jié)的規(guī)定；配裝的柴油打樁錘或振動(dòng)樁錘，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
　　7．4．2 打樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
　　7．4．3 打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī)，應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無(wú)配重情況下進(jìn)行，上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
　　7．4．4 立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準(zhǔn)備安裝立柱。
　　7．4．5 立柱安裝時(shí)，履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí)，并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用銷(xiāo)軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí)，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí)，并使主機(jī)保持平衡。
　　7．4．6 安裝立柱時(shí)，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千頂并頂實(shí)。安裝后的立柱，其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。
　　7．4．7 立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，再進(jìn)行卷?yè)P(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動(dòng)住，然后放下，同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
　　7．4．8 立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí)，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時(shí)，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時(shí)，應(yīng)停止卷?yè)P(yáng)，并收緊纜風(fēng)繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
　　7．4．9 安裝后支撐時(shí)，應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住，不得撞擊機(jī)身。
　　7．4．10 安裝樁錘時(shí)，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對(duì)金屬樁，墊木厚度應(yīng)對(duì)100~150mm；對(duì)混凝土樁，墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。
　　7．4．11 連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過(guò)緊或過(guò)松時(shí)，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
　　7．4．12 拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí)，應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。
　　7．4．13 正前方吊樁時(shí)，對(duì)混凝土預(yù)制樁，立柱中心與樁的水平距離不得大于4m；對(duì)鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。
　　7．4．14 使用雙向立柱時(shí)，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷(xiāo)將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
　　7．4．15 施打斜樁時(shí)，應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置，并將樁吊起，套入樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時(shí)打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。
　　7．4．16 打樁機(jī)帶錘行走時(shí)，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。
　　7．4．17 在斜坡上行走時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
　　7．4．18 作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機(jī)位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。
　　7．5 靜力壓樁機(jī)
　　7．5．1 壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場(chǎng)地，地面應(yīng)達(dá)到35kPa的平均地基承載力。
　　7．5．2 安裝時(shí)，應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤(pán)平臺(tái)能正確對(duì)位。
　　7．5．3 電源在導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。
　　7．5．4 各液壓管路連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過(guò)程中，應(yīng)防止液壓油過(guò)多流損。
　　7．5．5 安裝配重前，應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。
　　7．5．6 安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。
　　7．5．7 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。
　　7．5．8 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。
　　7．5．9 應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無(wú)損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。
　　7．5．10 應(yīng)檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，液壓缸動(dòng)作靈活。
　　7．5．11 冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。
　　7．5．12 壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。
　　7．5．13 當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。
　　7．5．14 起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開(kāi)始前吊鉤已安全脫離樁體。
　　7．5．15 接樁時(shí)，上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm，此時(shí)，不得松開(kāi)夾持板。
　　7．5．16 壓樁時(shí)，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過(guò)猛，避免沖擊。
　　7．5．17 頂升壓樁機(jī)時(shí)，四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作，每次行程不得超過(guò)100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí)，行程不得超過(guò)50mm。
　　7．5．18 壓樁時(shí)，非工作人員應(yīng)離機(jī)10ｍ以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。
　　7．5．19 壓樁過(guò)程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。
　　7．5．20 當(dāng)樁在壓入過(guò)程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí)，不得任意提高液壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。
　　7．5．21 當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時(shí)，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
　　7．5．22 當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。
　　7．5．23 當(dāng)壓樁引起周?chē)馏w隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過(guò)。
　　7．5．24 壓樁機(jī)行走時(shí)，長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過(guò)5°。縱向行走時(shí)，不得單向操作一個(gè)手柄，應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。
　　7．5．25 壓樁機(jī)在頂升過(guò)程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。
　　7．5．26 壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4章的規(guī)定。
　　7．5．27 作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動(dòng)生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。
　　7．5．28 作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門(mén)窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。
　　7．5．29 轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸時(shí)，用汽車(chē)裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。
　　7．6 強(qiáng)夯機(jī)械
　　7．6．1 擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級(jí)的要求經(jīng)過(guò)計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4.2節(jié)規(guī)定。
　　7．6．2 夯機(jī)的作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整，門(mén)架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)重新墊高。
　　7．6．3 強(qiáng)夯機(jī)械的門(mén)架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的，不得使用。
　　7．6．4 夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
　　7．6．5 梯形門(mén)架支腿不得前后錯(cuò)位，門(mén)架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。
　　7．6．6 變換夯位后，應(yīng)重新檢查門(mén)架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100~300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
　　7．6．7 夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
　　7．6．8 當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
　　7．6．9 當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。
　　7．6．10 轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí)，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門(mén)架隨夯機(jī)移動(dòng)前，支腿離地面高度不得超過(guò)500mm。
　　7．6．11 作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
　　7．7 轉(zhuǎn)盤(pán)鉆孔機(jī)
　　7．7．1 安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無(wú)埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
　　7．7．2 安裝鉆孔時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。
　　7．7．3 鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。
　　7．7．4 鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。
　　7．7．5 鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。
　　7．7．6 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
　?。?） 各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；
　　（2） 潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏電、漏氣、漏水現(xiàn)象；
　　（3） 電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；
　?。?） 鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。
　　7．7．7 作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤(pán)動(dòng)無(wú)卡阻，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。
　　7．7．8 開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉降池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
　　7．7．9 開(kāi)鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。
　　7．7．10 變速箱換檔時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開(kāi)機(jī)。
　　7．7．11 加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。
　　7．7．12 鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開(kāi)鉆。
　　7．7．13 提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周?chē)?m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。
　　7．7．14 發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。
　　7．7．15 鉆架、鉆臺(tái)平車(chē)、封口平車(chē)等的承載部位不得超載。
　　7．7．16 使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。
　　7．7．17 鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時(shí)，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
　　7．7．18 鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
　　7．7．19 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑。并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。
　　7．8 螺旋鉆孔機(jī)
　　7．8．1 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求清除孔位及周?chē)氖瘔K等障礙物。
　　7．8．2 作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的10%。
　　7．8．3 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
　　7．8．4 安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無(wú)變形；安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。
　　7．8．5 安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開(kāi)始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
　　7．8．6 動(dòng)力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求配備。
　　7．8．7 安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
　　7．8．8 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車(chē)式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
　　7．8．9 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。
　　7．8．10 啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。
　　7．8．11 施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)電流表超過(guò)額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。
　　7．8．12 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。
　　7．8．13 鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行起動(dòng)。
　　7．8．14 作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
　　7．8．15 鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
　　7．8．16 擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。
　　7．8．17 作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。
　　7．8．18 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。
　　7．8．19 鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
　　7．8．20 成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。
　　7．8．21 作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。
　　7．8．22 當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時(shí)，應(yīng)予更換。
　　7．9 全套管鉆機(jī)
　　7．9．1 安裝鉆機(jī)前，應(yīng)符合本規(guī)程第7.7.1條的規(guī)定。
　　7．9．2 鉆機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，能承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí)，鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。
　　7．9．3 安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉安全工藝及指揮信號(hào)，并有保證安全的技術(shù)措施。
　　7．9．4 與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)根據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí)，各個(gè)部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定連接。
　　7．9．5 引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過(guò)36V。
　　7．9．6 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求；
　?。?） 鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無(wú)松動(dòng)；
　?。?） 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無(wú)滲漏現(xiàn)象；
　　（3） 各部鋼絲繩無(wú)損壞和銹蝕，連接正確；
　?。?） 各卷?yè)P(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無(wú)異常現(xiàn)象，液壓裝置工作有效；
　?。?） 套管和澆注管內(nèi)側(cè)無(wú)明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。
　　7．9．7 應(yīng)通過(guò)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對(duì)位，通過(guò)試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。
　　7．9．8 機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立即停機(jī)處理。
　　7．9．9 第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土5m以下時(shí)，不得強(qiáng)行糾偏。
　　7．9．10 在作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
　　7．9．11 在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí)，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效的破碎后，方可繼續(xù)挖掘。
　　7．9．12 用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí)，應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。
　　7．9．13 套管在對(duì)接時(shí)，接頭螺栓應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的扭矩，對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí)，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
　　7．9．14 起吊套管時(shí)，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
　　7．9．15 挖掘過(guò)程中，應(yīng)保持套管的擺動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能擺動(dòng)為止。
　　7．9．16 澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí)，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
　　7．9．17 作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。
　　7．10 離心水泵
　　7．10．1 水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，其揚(yáng)程宜相同，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離；串聯(lián)安裝時(shí)，應(yīng)有相同的流量。
　　7．10．2 冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
　　7．10．3 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
　　（1） 電動(dòng)機(jī)與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固。聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，泵的周?chē)鸁o(wú)障礙物；
　?。?） 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密，吸水管底閥無(wú)堵塞或漏水；
　?。?） 排氣閥暢通，進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。
　　7．10．4 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉；當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，旋開(kāi)真空表和壓力表的閥門(mén)，待指針位置正常后，方可逐步打開(kāi)出水閥。
　　7．10．5 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修：
　　（1） 漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱；
　?。?） 底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常；
　?。?） 電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高，電流突然增大；
　　（4） 機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
　　7．10．6 升降吸水管時(shí)，應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。
　　7．10．7 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。
　　7．10．8 水泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。冬季使用時(shí)，應(yīng)將各部放水閥打開(kāi)，放凈水泵和水管中積水。
　　7．11 潛水泵
　　7．11．1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
　　7．11．2 潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁接拽電纜或出水管。
　　7．11．3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周?chē)?0m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。
　　7．11．4 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
　?。?） 水管結(jié)扎牢固；
　　（2） 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；
　　（3） 葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物；
　?。?） 電纜絕緣良好。
　　7．11．5 接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。
　　7．11．6 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
　　7．11．7 新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過(guò)25mL時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
　　7．11．8 經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
　　7．11．9 當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
　　7．11．10 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下降。
　　7．12 深井泵
　　7．12．1 深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房?jī)?nèi)設(shè)預(yù)潤(rùn)水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動(dòng)所需的預(yù)潤(rùn)水量。
　　7．12．2 新裝或經(jīng)過(guò)大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。
　　7．12．3 深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。
　　7．12．4 深井泵啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
　　（1） 底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；
　?。?） 軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好；
　?。?） 填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑；
　?。?） 電動(dòng)機(jī)軸承已潤(rùn)滑；
　?。?） 用手旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)均靈活有效。
　　7．12．5 深井泵不得在無(wú)水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。
　　7．12．6 運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周?chē)休^大振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查水泵的軸承或電動(dòng)機(jī)填料處磨損情況；當(dāng)磨損過(guò)多而漏水時(shí)，應(yīng)更換新件。
　　7．12．7 已吸、排過(guò)含有泥砂的深井泵，在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。
　　7．12．8 停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。冬季停用時(shí)，應(yīng)放凈泵中積水。
　　7．13 泥漿泵
　　7．13．1 泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動(dòng)。
　　7．13．2 啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
　?。?） 各連接部位牢固；
　　（2） 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確；
　?。?） 離合器靈活可靠；
　　（4） 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
　　7．13．3 啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
　　7．13．4 啟動(dòng)前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。
　　7．13．5 運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。
　　7．13．6 有多檔速度的泥漿泵，在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。
　　7．13．7 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速；當(dāng)需要變速時(shí)，應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
　　7．13．8 運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時(shí)，應(yīng)停泵檢查。
　　7．13．9 在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
　　7．13．10 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

　　8 混凝土機(jī)械
　　8．1 基本要求
　　8．1．1 混凝土機(jī)械上的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)以及電氣、液壓等裝置的使用，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.2、第3.4、第3.5節(jié)及附錄C的規(guī)定。
　　8．1．2 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。
　　8．1．3 固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應(yīng)保持水平。
　　8．1．4 當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí)，管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
　　8．1．5 作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
　　8．1．6 裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。
　　8．2 混凝土攪拌機(jī)
　　8．2．1 固定工攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上，當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
　　8．2．2 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
　　8．2．3 移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
　　8．2．4 對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
　　8．2．5 料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。
　　8．2．6 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
　?。?） 電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%；
　?。?） 電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；
　?。?） 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；
　　（4） 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
　　8．2．7 作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
　　8．2．8 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
　　8．2．9 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。
　　8．2．10 應(yīng)檢查滑料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。
　　8．2．11 攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。
　　8．2．12 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
　　8．2．13 攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。
　　8．2．14 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
　　8．2．15 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。
　　8．2．16 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。
　　8．2．17 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
　　8．2．18 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
　　8．2．19 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。
　　8．2．20 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。
　　8．2．21 攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。
　　8．3 混凝土攪拌站
　　8．3．1 混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。
　　8．3．2 與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。