第三節 卷揚機穩裝
　　第8．3．1條 卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業區較近時，其操作棚的頂部應按第5.0.1條中防護棚的要求架設。
　　第8．3．2條 固定卷揚機的錨桿應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。
　　第8．3．3條 當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。
　　第8．3．4條 提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施，嚴禁在鋼絲繩穿行的區域內堆放物料。

第四節 低架龍門架的整體安裝與拆除
　　第8．4．1條 架體的拼裝應在平整的場地上進行，各節點螺栓應緊固，拼裝精度應滿足安裝精度要求。
　　第8．4．2條 拼裝后架體應進行臨時加固，除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿外，兩立柱之間尚應以橫桿和剪刀撐進行橫向加固，其方法可見附錄三。
　　第8．4．3條 整體吊之前，應在架體頂部四角系牢纜風繩。
　　第8．4．4條 架體的吊點應采取設計制造吊點。用把桿起吊時，應在起吊（或放倒）架體的相反方向，用輔助纜風繩加以保護。起吊（放倒）要平穩，不得斜吊。
　　第8．4．5條 架體吊立就位時，應在栓牢纜風繩和固定架體底腳后，方可摘除吊鉤。
　　第8．4．6條 拆除作業時應先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態，再解除纜風繩和底腳螺栓。
　　第8．4．7條 龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業，必須由持證的起重工和有經驗的指揮人員配合進行。

第九章 檢驗規則與試驗方法
　　第一節 檢驗規則
　　第9．1．1條 新設計的提升機，必須經產品鑒定合格后，方可進行批量生產。
　　第9．1．2條 批量生產的提升機，在出廠前應進行抽檢試驗。抽檢的臺數為年產量的6%，但不得少于2臺。試驗項目應包括：空載試驗、額定荷載試驗、超載試驗和安全裝置的可靠性試驗。
　　第9．1．3條 單臺生產的提升機，應按有關規定經工業性考核試驗，在確認符合設計技術指標后附產品合格證書，方可投入生產性使用。
　　第9．1．4條 老產品轉產試制、長期停產后恢復生產以及產品有較大改動的提升機，均應制作樣機并進行性能試驗。
　　第9．1．5條 新設計的傳動、安全、電氣等裝置，必須分別驗證其可靠性后，才能進行整機試驗。
　　第9．1．6條 提升機在第一次投入使用前，應按設計與制造技術文件及使用說明書進行試驗。試驗內容同第9.1.2條規定。
　　第9．1．7條 凡有下列情況之一的提升機，應重新進行試驗，除不做超載試驗外，其他內容同第9.1.2條規定。
　　一、 正常工作狀態下的提升機，作業周期超過1年的；
　　二、 閑置時間超過半年重新恢復作業的；
　　三、 經過改進和大修后的；
　　四、 重新安裝后，使用前的；
　　五、 遭受自然災害（如暴風、大地震等）可能使結構和提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。

第二節 試驗方法
　　第9．2．1條 試驗前的準備應符合下列規定：
　　一、 試驗前應編制試驗方案，采取可靠措施，以保證試驗及試驗人員的安全；
　　二、 對試驗的提升機和場地環境進行全面檢查，確認符合要求和具備試驗條件；
　　三、 試驗樣機應按設計所規定的全部裝置和附件進行安裝，當高架提升機的架體組裝不具備一次組裝全高的條件時，可隨建筑的增高按架體每接高30m為一試驗階段，分階段進行。
　　第9．2．2條 試驗條件應符合下列要求：
　　一、 架體的基礎、附墻架、纜風繩、地錨等應符合本規范規定；
　　二、 環境溫度：－15℃~35℃；
　　三、 地面風速：不大于11m/s（六級）；
　　四、 電壓波動：±7%；
　　五、 荷載與標準質差：±3%；
　　第9．2．3條 空載試驗應符合下列要求：
　　一、 在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗，不得少于3次；
　　二、 在進行上述試驗的同時，應對各安全裝置進行靈敏度試驗；
　　三、 雙吊籃提升機，應對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降，分別進行試驗；
　　四、 空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩、準確，不允許有振顫、沖擊等現象。
　　第9．2．4條 額定載荷試驗應符合下列要求：
　　吊籃內施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處。除按空載試驗動作運行外，并應作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升3～4m停住，進行模擬斷繩試驗。
　　第9．2．5條 超載試驗應符合下列規定：
　　取額定荷載的125%（按5%逐級加荷），荷載在吊籃內均勻布置，做上升、下降、變速、制動（不做墜落試驗）。動作準確可靠，無異?，F象，金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。
　　第9．2．6條 試驗報告應符合下列要求：
　　一、 寫明試驗日期、場地環境、參加單位（部門）以及負責人；
　　二、 審查必備的技術文件及外購件的合格證書；
　　三、 記載試驗情況和結果；
　　四、 對所試驗的提升機作出結論。

第十章 使用與管理
　　第一節 使用
　　第10．1．1條 安裝后使用前的驗收應符合下列規定：
　　提升機安裝后，應由主管部門組織按照本規范和設計規定進行檢查驗收，確認合格發給使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：
　　一、 使用前的檢查：
　　1． 金屬結構有無開焊和明顯變形；
　　2． 架體各節點連接螺栓是否緊固；
　　3． 附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
　　4． 架體的安裝精度是否符合要求；
　　5． 安全防護裝置是否符合要求；
　　6． 卷揚機的位置是否合理；
　　7． 電氣設備及操作系統的可靠性；
　　8． 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
　　9． 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
　　10． 提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
　　二、 定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：
　　1． 金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；
　　2． 扣件、螺栓連接的緊固情況；
　　3． 提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；
　　4． 安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；
　　5． 纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；
　　6． 電氣設備的接地（或接零）情況；
　　7． 斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
　　三、 日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：
　　1． 地錨與纜風繩的連接有無松動；
　　2． 空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
　　3． 在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；
　　4． 安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
　　5． 吊籃運行通道內有無障礙物；
　　6． 作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
　　第10．1．2條 使用提升機時應符合下列規定：
　　一、 物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
　　二、 嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
　　三、 高架提升作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；
　　四、 閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；
　　五、 發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；
　　六、 使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；
　　七、 采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；
　　八、 裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
　　九、 作業后，將吊籃吊至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

第二節 管理
　　第10．2．1條 提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定：
　　一、 司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
　　二、 維修保養時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；
　　三、 提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；
　　四、 更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；
　　五、 維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
　　六、 維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。
　　第10．2．2條 提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
　　第10．2．3條 金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮。
　　第10．2．4條 運輸提升機各部件時，裝車應墊平、盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套件。

 
附錄一
名詞解釋

　　一、 龍門架提升機
　　以地面卷揚機為動力，由兩根立柱與天梁和地梁構成門式架體的提升機，吊籃（吊籠）在兩立柱中間沿軌道作垂直運動。也可由2臺或3臺門架并聯在一起使用。
　　二、 井架提升機
　　以地面卷揚機為動力，由型鋼組成井字形架體的提升機，吊籃（吊籠）在井孔內沿軌道作垂直運動。可組成單孔或多孔井架并聯在一起使用。
　　三、 立柱
　　提升機架體支承天梁的結構件，其外部可支撐和引導吊籃作垂直運動。立柱可制作成標準節，按設計規定高度進行現場組裝。
　　四、 天梁
　　安裝在提升機架體頂部的橫梁，支承頂端滑輪的結構件。
　　五、 吊籃（吊籠）
　　裝載物料沿提升機導軌作升降運行的部件。
　　六、 導軌
　　為吊籃運行提供導向的部件。
　　七、 導靴
　　安裝在吊籃上沿導軌運行的裝置，可防止吊籃運行中偏斜和擺動。其型式有滾輪導靴和滑動導靴。
　　八、 搖臂把桿
　　附設在提升機架體上的起重臂桿。
　　九、 可逆式卷揚機
　　以動力正反轉作業的卷揚機。
　　十、 摩擦式卷揚機
　　以動力正轉作業；反轉作業時，當分離離合器后，荷載靠重力作自由降落的卷揚機。
　　十一、 工作狀態
　　當吊籃位于最低?？课恢靡陨先我贿\行位置時（吊籃負載或空載）或當吊籃負載位于最低?？课恢脮r的狀態。
　　十二、 非工作狀態
　　當吊籃空載并位于最低?？课恢玫臓顟B。
　　十三、 額定起重量
　　指單臺吊籃設計所規定的提升物料的質量。
　　十四、 額定荷載
　　指單臺吊籃設計所規定的提升物料的重力。
　　十五、 提升荷載
　　包括額定荷載、吊籃系統重力及提升鋼絲繩重力的總和（提升高度小于30m的鋼絲繩的重力可不計）。
　　十六、 計算荷載
　　在設計中采用的荷載值。

 
附錄二
架體結構計算

　　一、 提升機架體受風荷載時，可將架體的單肢立柱視為多跨連續梁受均布荷載來計算其內力，如附圖2.1所示。

1． 壓彎構件的計算。