建筑機械使用安全技術規程
JGJ 33—2001
中華人民共和國建設部2001－07－30批準    2001－11－01實施
 
前言
　　根據建設部建標[1996]522號文的要求，標準編制組在廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并廣泛征求意見的基礎上，對原城鄉建設環境保護部標準《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33—86）進行了修訂。
　　本規程的主要技術內容是：①總則；②一般規定；③動力與電氣裝置；④起重吊裝機械；⑤土石方機械；⑥水平和垂直運輸機械；⑦樁工及水工機械；⑧混凝土機械；⑨鋼筋加工機械；⑩裝修機械；⑾鈑金和管工機械；⑿鉚焊設備。
　　修訂的主要技術內容是：①刪去少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機及滾筒式混凝土攪拌機等淘汰機械的內容；刪去木工機械、金屬切削機床、鍛壓機械、變壓器、碎石機等不屬于建筑機械的內容；②增加了挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋電渣壓力焊機、混凝土切割機等新機械的內容；③補足起重機械、土石方機械、樁工機械、混凝土機械、裝修機械、鈑金和管工機械等機械的品種、使用安全技術方面的內容；④增加大中型機械的液壓傳動內容，逐步做到以液壓傳動為主、機械傳動為輔助；⑤機械的型號、安裝、拆卸、頂升、錨固及運輸以及電氣方面術語與現行國家標準取得一致；⑥增加機械維護保養方面作業內容；⑦建筑機械施工現場臨時用電與國家現行行業標準，施工現場臨時用電安全技術規范。（JGJ46—88）協調一致。
　　本規程由建設部建筑安全標準技術歸口單位北京中建建筑科學技術研究院歸口管理，授權主編單位負責具體解釋。
　
　　1 總則
　　1．0．1 為保障建筑機械的正確、安全使用，發揮機械效能，確保安全生產，制定本規程。
　　1．0．2 本規程適用于建筑安裝、工業生產及維修企業中各種類型建筑機械的使用。
　　1．0．3 建筑機械使用時，除應符合本規程規定外，尚應符合國家行業有關強制性標準的規定。
　　2 一般規定
　　2．0．1 操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，并應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證或公安部門頒發的機動車駕駛執照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。
　　2．0．2 操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。
　　2．0．3 操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時做好各級保養工作，經常保持機械的完好狀態。
　　2．0．4 實行多班作業的機械，應執行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。
　　2．0．5 在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品，長發應束緊不得外露，高處作業時必須系安全帶。
　　2．0．6 現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業應設置充足的照明。
　　2．0．7 機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。
　　2．0．8 機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。
　　2．0．9 機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
　　2．0．10 機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。
　　2．0．11 凡違反本規程的作業命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執行。由于發令人強制違章作業而造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。
　　2．0．12 新機、經過大修或技術改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現行國家標準《建筑機械技術試驗規程》（JGJ 34）進行測試和試運轉，并應符合本規程附錄A的規定。
　　2．0．13 機械在寒冷季節使用，應符合本規程附錄B的規定。
　　2．0．14 機械集中停放的場所，應有專人看管，并應設置消防器材及工具；大型內燃機械應配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。
　　2．0．15 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發電機房、鍋爐房等易于發生危險的場所，應在危險區域界限處，設置圍柵和警告標志，非工作人員未經批準不得入內。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業區域，應設立警告標志及采取現場安全措施。
　　2．0．16 在機械產生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎施工中，應采取措施，使有害物限制在規定的限度內。
　　2．0．17 使用機械與安全生產發生矛盾時，必須首先服從安全要求。
　　2．0．18 停用一個月以上或封存的機械，應認真做好停用或封存前的保養工作，并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
　　2．0．19 機械使用的潤滑油（脂），應符合出廠使用說明書所規定的種類和牌號，并應按時、按季、按質更換。
　　2．0．20 當機械發生重大事故時，企業各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現場，查明原因、分清責任、落實及完善安全措施，并按事故性質嚴肅處理。
　　2．0．21 汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務院頒發的《中華人民共和國道路交通管理條例》。
　　2．0．22 對本規程尚未列入的新機型，機械管理部門必須根據生產廠說明書要求，制訂本企業的安全技術操作規程后，方可投入使用。
　　3 動力與電氣裝置
　　3．1 基本要求
　　3．1．1 固定式動力機械應安裝在室內符合規定的基礎上，移動式動力機械應處于水平狀態，放置穩固。內燃機機房應有良好的通風，周圍應有1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動力機械應搭設機棚。
　　3．1．2 冷卻系統的水質應保持潔凈，硬水應經軟化處理后使用。
　　3．1．3 動力機械的燃油和潤滑油牌號應符合該機規定，油質和加油器具應保持潔凈（柴油應沉淀過濾），并應按季節要求換油。
　　3．1．4 電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零，并應符合下列要求。
　?。?） 保護接地：中性點不直接接地系統中的電氣設備應采用保護接地。接地網接地電阻不宜大于4Ω（在高土壤電阻率地區，應遵照當地供電部分的規定）；
　?。?） 保護接零：中性點直接接地系統中的電氣設備應采用保護接零。
　　3．1．5 在同一供電系統中，不得將一部分電氣設備作保護接地，而將另一部分電氣設備作保護接零。
　　3．1．6 在保護接零的零線上不得裝設開關或熔斷器。
　　3．1．7 嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結構作工作零線。
　　3．1．8 電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護零線）相連接。嚴禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。
　　3．1．9 電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。
　　3．1．10 電氣裝置遇跳閘時，不得強行合閘。應查明原因，排除故障后方可再行合閘。
　　3．1．11 嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。
　　3．1．12 各種配電箱、開關箱應配備安全鎖，箱內不得存放任何其他物件并應保持清潔。非本崗位作業人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應切斷電源，鎖好箱門。
　　3．1．13 清洗機電設備時，不得將水沖到電氣設備上。
　　3．1．14 發生人身觸電時，應立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。
　　3．1．15 電氣設備或線路發生火警時，應首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導線或電氣設備；也不得用水或泡末滅火機進行滅火。
　　3．1．16 本章中所列絕緣電阻測量應采用60s的絕緣電阻值（R60V）；吸收比的測量應采用60s絕緣電阻的比值（R60″/R15″）。在測定絕緣電阻時應采用500V或1000V兆歐表測定100V至1000V的電氣設備或回路。
　　3．2 內燃機
　　3．2．1 內燃機作業前的重點檢查應符合下列要求：
　?。?） 曲軸箱內潤滑油油面在標尺規定范圍內；
　　（2） 冷卻系統水量充足、清潔、無滲漏，風扇三角膠帶松緊合適；
　　（3） 燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現象；
　?。?） 各總成連接件安裝牢固，附件完整，無缺。
　　3．2．2 內燃機啟動前，離合器應處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應先打開減壓閥。
　　3．2．3 用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續搖轉。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。
　　3．2．4 用小發動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5min。用直流起動機啟動時，每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動時，應將飛輪上的標志對準起動位置。當連續進行3次仍未能啟動時，應檢查原因，排除故障后再啟動。
　　3．2．5 啟動后，應低速運轉3~5min，此時，機油壓力、排氣管排煙應正常，各系統管路應無泄漏現象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業。
　　3．2．6 作業中內燃機溫度過高時，不應立即停機，應繼續怠速運轉降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應帶手套，面部必須避開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內燃機體強制降溫。
　　3．2．7 內燃機運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應立即停機檢查并排除故障。
　　3．2．8 停機前應卸去載荷，進行中速運轉，待溫度降低后再關閉油門，停止運轉。裝有渦輪增壓器的內燃機，作業后應怠速運轉5~10min，方可停機。
　　3．2．9 有減壓裝置的內燃機，不得使用減壓桿進行熄火停機。
　　3．2．10 排氣管向上的內燃機，停機后應在排氣管口上加蓋。
　　3．3 發電機
　　3．3．1 以內燃機為動力的發電機，其內燃機部分應執行本規程第3.2節的規定。
　　3．3．2 新裝、大修或停用10d以上的發電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ，吸收比不小于1.3，并應做好測量記錄。
　　3．3．3 作業前檢查內燃機與發電機傳動部分，應連續可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
　　3．3．4 啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。有離合器的機組，應先啟動內燃機空載運轉，待正常后再接合發電機。
　　3．3．5 啟動后檢查發電機在升速中應無異響，滑環及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現象。待運轉穩定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應逐步增大，三相應保持平衡。
　　3．3．6 發電機開始運轉后，即應認為全部電氣設備均已帶電。
　　3．3．7 發電機連續運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的±5%以內，功率因數為額定值時，發電機額定容量應不變。
　　3．3．8 發電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±0.5Hz。
　　3．3．9 發電機功率因數不得超過遲相（滯后）0.95。有自動勵磁調節裝置的，可在功率因數為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.95~1的范圍內運行。
　　3．3．10 發電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常，并應隨時調整發電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。
　　3．3．11 停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內燃機運轉。
　　3．4 電動機
　　3．4．1 長期停用或可能受潮的電動機，使用前應測量絕緣電阻，其值不得小于0.5MΩ。
　　3．4．2 電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。
　　3．4．3 電動機的熔絲額定電流應按下列條件選擇：
　?。?） 單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%；
　?。?） 多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。常用熔絲規格應按表3.4.3采用。
表3.4.3  常用熔絲規格

3．4．4 采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應選擇電動機額定電流的100%~125%。
　　3．4．5 電動機的集電環與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標準2/3時應換新。
　　3．4．6 直流電動機的換向器表面應光潔，當有機械損傷或火花灼傷時應修整。
　　3．4．7 當電動機額定電壓變動在－5%~+10%的范圍內時，可以額定功率連續運行；當超過時，則應控制負荷。
　　3．4．8 電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環接觸良好。旋轉中電動機的允許最高溫度應按下列情況取值：滑動軸承為80℃；滾動軸承為95℃。
　　3．4．9 電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉。
　　3．4．10 電動機械在工作中遇停電時，應立即切斷電源，將啟動開關置于停止位置。
　　3．4．11 電動機停止運行前，應首先將載荷卸去，或將轉速降到最低，然后切斷電源，啟動開關應置于停止位置。
　　3．5 空氣壓縮機
　　3．5．1 空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合本規程第3.2節和第3.4節的規定。
　　3．5．2 空氣壓縮機作業區應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業。
　　3．5．3 空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。
　　3．5．4 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。
　　3．5．5 作業前重點檢查應符合下列要求：
　?。?span lang="EN-US">1） 燃、潤油料均添加充足；
　　（2） 各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活；
　?。?span lang="EN-US">3） 各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水；
　?。?span lang="EN-US">4） 電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。
　　3．5．6 空氣壓縮機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。
　　3．5．7 輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，并通知現場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。
　　3．5．8 作業中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現象。
　　3．5．9 每工作2h，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1~2次。
　　3．5．10 發現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續作業：
　?。?span lang="EN-US">1） 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；
　?。?span lang="EN-US">2） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規定；
　?。?span lang="EN-US">3） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；
　?。?span lang="EN-US">4） 機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。
　　3．5．11 運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。
　　3．5．12 當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態下起動。
　　3．5．13 停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。
　　3．5．14 停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。
　　3．5．15 在潮濕地區及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應做好防潮保護工作。
　　3．6 10kV以下配電裝置
　　3．6．1 施工電源及高低壓配電裝置應設專職值班人員負責運行與維護，高壓巡視檢查工作不得少于兩人，每半年應進行一次停電檢修和清掃。
　　3．6．2 高壓油開關的瓷套管應保證完好，油箱無滲漏，油位、油質正常，合閘指示器位置正確，傳動機構靈活可靠。并應定期對觸頭的接觸情況、油質、三相合閘的同期性進行檢查。
　　3．6．3 停用或經修理后的高壓油開關，在投入運行前應全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次，其動作應正確可靠。
　　3．6．4 隔離開關應每季檢查一次，瓷件應無裂紋及放電現象；接線柱和螺栓應無松動；刀型開關應無變形、損傷，接觸應嚴密。三相隔離開關各相動觸頭與靜觸頭應同時接觸，前后相差不得大于3mm。
　　3．6．5 避雷裝置在雷雨季節之前應進行一次預防性試驗，并應測量接地電阻。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應完好無損。
　　3．6．6 低壓電氣設備和器材的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。
　　3．6．7 在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN－S接零保護系統。施工現場所有電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。
　　3．6．8 施工現場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護零線應作重復接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均應作重復接地。重復接地的接地電阻值不應大于10Ω。
　　3．6．9 施工現場低壓電力線路網必須采用兩級漏電保護系統，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，并應具有分級分段保護的功能。
　　3．6．10 漏電保護器的選擇應符合現行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》（GB 6829）的要求，并應按產品使用說明書的規定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。
　　3．6．11 配電箱或開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s；使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s.
　　3．6．12 施工現場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合現行國家標準《通用橡套軟電纜》（GB 1169）的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復接地線。
　　3．6．13 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應采用封閉型低壓電器。
　　3．6．14 各種熔斷器的額定電流必須按規定合理選用。嚴禁在現場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。
　　3．6．15 施工現場的各種配電箱、開關箱必須有防雨設施，并應裝設端正、牢固。
　　固定式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離應為1.3~1.5m；移動式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6~1.5m。
　　3．6．16 每臺電動建筑機械應有各自專有的開關箱，必須實行“一機一閘”制。開關箱應設在機械設備附近。
　　3．6．17 各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。
　　3．6．18 架空導線的截面應滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應大于5%。同時導線的截面應滿足架空強度要求，絕緣鋁線截面不得小于16mm²，絕緣銅線截面不得小于10mm²。施工現場導線與地面直接距離應大于4m；導線與建筑物或腳手架的距離應大于4m。
　　3．6．19 配電箱電力容量在15kW以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀型開關。4.5kW以上電動機不得用刀型開關直接啟動。各種刀型開關采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴禁倒接線。