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《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002（7）
發布時間：
2011-05-06 01:36
訪問量：
檢驗方法：觀察檢查。
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- 13.2.6 鍋爐的汽、水系統安裝完畢后，必須進行水壓試駐。水壓試驗的壓力應符合條13.2.6的規定。
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表13.2.6 水壓試驗壓力規定
|
項次 |
設備名稱 |
工作壓力P(Mpa) |
試驗壓力(Mpa) |
|
1 |
鍋爐本體 |
P＜0.59 |
1．5P但不小于0.2 |
|
0.59≤P≤1.18 |
P+0.3 |
||
|
P＞1.18 |
1.25P |
||
|
2 |
可分式省煤器 |
P |
1.25P+0.5 |
|
3 |
非承壓鍋爐 |
大氣壓力 |
0.2 |
注：①工作壓力P對蒸汽鍋爐指銅簡工作壓力．對熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力；
②鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋爐；
③非承壓鍋爐水壓試已壓力為0.2MPa，試驗期間壓力應保持不變。
檢驗方法：
1． 在試駐壓力下10min內壓力降不不超過0.0MPa；然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降，不滲、不漏；
2．觀察檢查，不得有殘余變形．受壓元件金屬壁和焊縫上不不得有水珠和水霧。
13.2.7 機械爐排安裝完畢后應做冷態運轉試驗，連續運轉時間不應少于8h。
檢驗方法：觀察運轉試驗全過程。
13.2.8 鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質量應符合下列規定：
1 焊縫表面質量應符合本規范第11.2.10條的規定。
2 管道焊口尺寸的允許偏差應符合本規范表5.3.8的規定。
3 無損探傷的檢測結果應符合鍋爐本體設計的相關要求。
檢驗方法：觀察和檢驗無損探傷檢測報告。
一般項目
13.2.9 鍋爐安裝的坐標、標高、中心線和垂直度的允許偏差應符合表13.2.9的規定。
表13.2.9鍋爐安裝的允許偏差和檢驗方法
|
項次 |
項目 |
允許偏差（mm） |
檢驗方法 |
|
|
1 |
坐標 |
10 |
經緯儀、拉線和尺量 |
|
|
2 |
標高 |
±5 |
水準儀、拉線和尺量 |
|
|
3 |
中心線垂直度 |
臥式鍋爐爐體全高 |
3 |
吊線和尺量 |
|
立式鍋爐爐體全高 |
4 |
吊線和尺量 |
||
-
-
- 13.2.10 組裝鏈條爐排安裝的允許偏差應符合表13.2.10的規定。
-
表13.2.10 組裝鏈條爐排安裝的允許偏差和檢驗方法
|
項次 |
項目 |
允許偏差（mm） |
檢驗方法 |
|
|
1 |
爐排中心位置 |
2 |
經緯儀、拉線和尺量 |
|
|
2 |
墻板的標高 |
±5 |
水準儀、拉線和尺量 |
|
|
3 |
墻板的垂直度，全高 |
3 |
吊線和尺量 |
|
|
4 |
墻板間兩對角線的長度之差 |
5 |
鋼絲線和尺量 |
|
|
5 |
墻板框的縱向位置 |
5 |
經緯儀、拉線和尺量 |
|
|
6 |
墻板頂面的縱向水平度 |
長度1/1000，且≯5 |
拉線、水平尺和尺量 |
|
|
7 |
墻板間的距離 |
跨距2≤m |
+3 |
鋼絲線和尺量 |
|
跨距2＞m |
+5 |
|||
|
8 |
兩墻板的頂面在同一水平面上相對高差 |
5 |
水準儀、吊線和尺量 |
|
|
9 |
前軸、后軸的水平度 |
長度1/1000 |
水準儀、吊線和尺量 |
|
|
10 |
前軸和后軸和軸心線相對標高差 |
5 |
水準儀、吊線和尺量 |
|
|
11 |
各軌道在同一水平面上的相對高差 |
5 |
水準儀、吊線和尺量 |
|
|
12 |
相鄰兩軌道間的距離 |
±2 |
水準儀、吊線和尺量 |
|
13.2.11 往復爐排安裝的允許偏差應符合表13.2.11的規定。
表13.2.11往復爐排安裝的允許偏差和檢驗方法
|
項次 |
項目 |
允許偏差（mm） |
檢驗方法 |
|
|
1 |
兩側板的相對標高 |
3 |
水準儀、吊線和尺量 |
|
|
2 |
兩側板間距離 |
跨距2≤m |
+3 |
鋼絲線和尺量 |
|
跨距2＞m |
+4 |
|||
|
3 |
兩側板的垂直度、全高 |
3 |
吊線和尺量 |
|
|
4 |
兩側板間對角線的長度之差 |
5 |
鋼絲線和尺量 |
|
|
5 |
爐排片的縱向間隙 |
1 |
鋼板尺量 |
|
|
6 |
爐排兩側的間隙 |
2 |
||
13.2.12 鑄鐵省煤器破損的助片數不應大于總肋片數的5％，有破損助片的報數不應大于總根數的10％。
鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差應符合表13.2.12的規定。
表I3．2．12 鑄鐵省煤器主承架安裝的允許偏差和檢驗方法
|
項次 |
項目 |
允許偏差（mm） |
檢驗方法 |
|
1 |
支承架的位置 |
3 |
經緯儀、拉線和尺量 |
|
2 |
支承架的標高 |
0 |
水準儀、吊線和尺量 |
|
3 |
支承架的縱、橫向水平度（每米） |
1 |
水平尺和塞尺檢查 |
13．2．I3 鍋爐本體安裝應按設計或產品說明書要求 布置坡度并坡向排污閥。
檢驗方法：用水平尺或水準儀檢查。
13．2.14鍋爐由爐底送風的風室及鍋爐底座與基礎之間必須封、堵嚴密。
檢驗方法：觀察檢查。
13．2．15 省煤器的出口處（或人口處）應按設計或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道。
檢驗方法：對照設計圖紙檢查。
13．2．16 電動調節閥門的調節機構與電動執行機構的轉省應在同一平面內動作，傳動部分應靈活、無空行程及卡阻現象，其行程及伺服時間應滿足使用要求。
檢驗方法：操作時觀察檢查。
13．3 輔助設備及管道安裝
主 控 項 目
13．3.1輔助設備基礎的混凝土強度必須達到設計要求，基礎的坐標、標高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規范表13．2.1的規定。
13．3．2 風機試運轉，軸承溫升應符合下列規定：
l 滑動軸承溫度最高不得超過60℃。
2 滾動軸承溫度最高不得超過80℃。
檢驗方法：用溫度計檢查。
軸承徑向單振幅應符合下列規定：
l 風機轉速小于1000r/min時，不應超過0．10mm；
2 風機轉速為1000～1450r／whn時，不應超過0．08mm.
檢驗方法：用測振儀表檢查。
13．3．3 分汽缸（分水器、集水器）安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1．5倍，但不得小于0．6MP。
檢驗方法：試驗壓力下10whn內無壓降、無滲漏。
I3．3．4 敞口箱、罐安裝前應做滿水試驗；密閉箱、吃應以工作壓力的1．5倍作水壓試驗，但不得小于0．4Mpa
檢驗方法：滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內無壓降，不滲不漏。
13．3． 地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗，試
驗壓力降不應小于0．03MP。
檢驗方法：試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降。
13．3．6 連接鍋爐及輔助設備的工藝管道安裝完畢后，必須進行系統的水壓試驗，試驗壓力為系統中最大工作壓力的1．5倍。
檢驗方法：在試驗壓力10ndn內壓力降不超過0．05Mpa然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏。
13．3．7 各種設備的主要操作通道的凈距如設計不明確時不應小于1．5m，輔助的操作通道凈距不應小于 0．8m。
檢驗方法：尺量檢查。
13．3． 管道連接的法蘭、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門的安裝位置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。
檢驗方法：觀察檢查。
13．3．9 管道焊接質量應符合本規范第11．2．10條的要求和表5．3石的規定。
一般項目
13．3.10鍋爐輔助設備安裝的允許偏差應符合表
13．3．10的規定。
表13.3.10鍋爐輔助設備安裝 的允許偏差和檢驗方法
|
項次 |
項目 |
允許偏差（mm） |
檢驗方法 |
||
|
1 |
送、引風機 |
坐標 |
10 |
經緯儀、拉線和尺量 |
|
|
標高 |
±5 |
水準儀、吊線和尺量 |
|||
|
2 |
各種靜置設備（各種容器、箱、罐等） |
坐標 |
15 |
經緯儀、拉線和尺量 |
|
|
標高 |
±5 |
水準儀、吊線和尺量 |
|||
|
垂直度（1m） |
2 |
吊線和尺量 |
|||
|
3 |
離心式水泵 |
泵體水平度（1m） |
0.1 |
水平尺和塞尺檢查 |
|
|
聯軸器同心度 |
軸向傾斜（1 m） |
0.8 |
水準儀、百分表（測微螺釘）和塞尺檢查 |
||
|
徑向位移 |
0.1 |
||||
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